现代化学镀镍技术问答
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- 发布日期:2010-12-28 点击:4048
1 .退除化学镀镍层有哪些衫配方
化学镀镍导的退除要比电镀镍层困难得多,特加紧是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除,否则镀层钝化生退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀,其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。
(1)化学退镀法
化学退镀法不使工件受腐蚀,适用几何形状复杂的工件,且可做到退镀均匀。
配方1#:浓HNO3,20~
配方2#:HNO3(1∶1),20~
配方3#:浓HNO3 1000ml/L,NaCl
配方4#:间硝基苯磺酸钠60~
配方5#:HNO3∶HF=4∶1(体积比),冬天适当加温,退速快,铁基体不腐蚀。但HF一定要用分析纯(用工业级HF配槽,易发生爆炸)。
配方6#:硝酸铵
除上述酸性化学退镍法外,还有碱性化学退镍法,对普通碳钢工件无腐蚀作用,但温度高、时间长、效率低。如间硝基苯磺酸钠
(2)电解退镀法
配方为:NaNO3
2 . 如何选好化学镀镍的设备
(1)避免槽体材料的污染性
槽体材料和内壁涂料的优劣的对化学元素镀镍有一定的影响。一般认为聚丙烯槽、内衬软PVC钢槽、耐酸搪瓷槽、耐热耐酸陶瓷槽都存在导热性和槽体强度差的缺点,唯有不锈钢槽(1Cr18Ni9Ti)效果很好。因不锈钢在化学镀镍液中呈惰性,镍不易在其表面还原沉积。且导热性好,强度高和制做方便等。但不锈槽需通以
实践还表明,软、硬PVC(聚氯乙烯)、软、硬PP、耐酸橡胶对化学镀镍溶液有不同程度的影响,表现为:镀液稳定性异常差;分散能力下降;镀速下降或停镀;镀层光亮提高,但脆性增大等。其中软PVC的影响显著,其危害具有持久性,即无论镀液更换多少次,镀液都会受到软PVC污染。而其他几种材料对镀液的影响较小,并且都是一次性影响。为消除它们的影响,建议不选用软PVC外,对其他几种材料预先用
(2)改善加热管的传热性
采用水套外电炉加热,避免槽液成分分解过快,兼有调控温度的功能(配套调压器)。还可用蒸汽直接加热,不但提高了蒸汽的利用率,而且加快了升温速度。加热管应用经抛光的316不锈钢管,加热管的下方应设有空气搅拌(无油空气),这样可加速热传递,防止局部过热。为减轻蒸汽冲水发出的噪音,可在蒸汽管上焊一段直径2倍于蒸汽管的消音管,消音管上有20个平行槽底的小孔,这些出气孔的总各要大于消音管直径的确2倍,消音效果极佳。一般也允许采用浸入式加热器直接加热,如石英加热管、聚四氟乙烯加热管等。
(3)改良滚筒结构的合理性
小工件应装入滚筒旦滚镀,滚桶应做得大一些,透水性要好(工件密集,负载极高),滚筒装载工件不应超过容积的1/3,小工件装载还应少一些。为了提高生产效率,应把流通筒做成长方形,每个镀槽放多个滚筒同时工作。
(4)注意过滤机的使用性
注意化学镀镍溶液的过滤形式及滤芯精度的选择。对于镀层要求不高,特别是一些滚镀工件,采用间歇过滤或低温过滤,即在升温过程中过滤镀液;对于要求较高、镀层较厚,特别是一些挂镀工件,或一些精密工件,则必须连续过滤,应成对配置过滤机,便于清洗和更换滤芯。
必须选择合适的滤芯精度和流量,一般滤芯精度为0.1~0.2μm,流量为3~